Возможно, вы не знаете, что такое полипропиленовый пластик, вы используете его каждый день, и в основном он не перерабатывается, часто попадая в океаны и окружающую среду. А теперь , обратите внимание на символ утилизации «№ 5». В компании PureCycle этот пластик превращают в универсальный, восполняемый ресурс, благодаря уникальному процессу очистки.

Задачей компании является изменение взгляда на проблему пластика при его использовании. Например , пластик может служить возобновляемым ресурсом, который можно использовать несколько раз. Переработка пластика существует уже несколько десятилетий, но традиционные механические методы переработки привели к ограниченному использованию и, как правило, имеют неприятные запахи, ненадежные характеристики и ограниченные цвета. PureCycle предлагает единственный новаторский запатентованный процесс переработки полипропилена, который отделяет цвет, запах и другие загрязняющие вещества от пластиковых отходов и превращает их в сверхчистую переработанную смолу. Этот процесс помогает сократить количество пластиковых отходов, одновременно делая переработанные пластмассы более доступными в больших масштабах.

В Pure Cycle используется процесс очистки, который не вызывает химической реакции для создания нового переработанного пластика. Первоначальный анализ жизненного цикла показывает, что процесс PureCycle использует меньше энергии для переработки существующих отходов, чем энергия, необходимая для создания пластика первого использования, что делает PureCycled plastic экологически чистым и устойчивым продуктом. Проще говоря: о процессе : переработанный пластик собирают , сортируют и измельчают, очищают. Также, производят пеллеты и создают пластик 2.0. Эта технология надежна, и спрос намного превышает предложение, о чем свидетельствуют премиальные цены, характерные для всех недавних соглашений о поставках.

О процессе
1. Полимерный экструдер и полимерный фильтр:
Процесс начинается с сырья, состоящего из переработанной потребительской упаковки и многих других выброшенных продуктов, традиционно предназначенных для захоронения, таких как волокна, содержащиеся в волокнах ковров, пленка, содержащаяся в упаковках для пищевых продуктов и вкладышах, а также хлопья, обнаруженные в мусоре на стадионах и мероприятиях. Процесс переработки полипропилена начинается, когда сырье из полипропиленового пластика расплавляется в полимерном экструдере, также известном как полимер.
Затем полимер перемещается в полимерный фильтр, где из исходного сырья отфильтровываются крупные загрязняющие вещества и крупные неплавящиеся материалы.

2. Смесь полимера и растворителя и экстракционная колонна:
После расплавления, загрязненный пластик помещается в раствор при уникальных условиях, которые запускают процесс очистки. Как только полимер покрывается растворителем, также известным как “раствор полипропилена”, вязкость (или толщина) уменьшается при подготовке к фазе экстракции. Во время экстракции процесс создает идеальные условия, при которых отделяются разнородные вещества. Подобно тому, как горячая вода может извлекать дубильные вещества из чайных листьев, свежий растворитель удаляет цвет и запах из раствора во время экстракции. Световой поток — это поток побочного продукта, который собирается позже в процессе.

3. Смеситель полимеров и отстойник для крупных частиц:
Затем дополнительный растворитель смешивают с раствором полипропилена для снижения концентрации полимера. Отстойник полиэтилена / твердых частиц позволяет загрязнениям и другим пластмассам, также известным как нерастворимые твердые вещества и полимеры, оседать вне процесса. Эти крупные частицы образуют поток побочного продукта, который собирается позже в процессе.

4. Фильтры для свечей
С этого момента , просто меняются условия, чтобы создать среду, в которой похожие вещи остаются вместе, например, кофейный фильтр предотвращает попадание измельченного кофе в кофейник. Раствор полипропилена фильтруется для удаления мелких частиц или зерен, переносимых из графина. Частицы микронного размера улавливаются сосудами с помощью диатомового фильтрующего материала, который может улавливать частицы размером от трех до пяти микрон.

5.Очистка
Столбцы
Полипропиленовый раствор дополнительно полируется путем контакта с твердой колонной, заполненной средой.
Этот конкретный этап очищает продукт, удаляя цвет, мельчайшие частицы загрязнений и другие загрязняющие вещества в зависимости от их физических и химических свойств.

6. Разделение
•Полипропилен/Декантер для растворителей и продуктов •
Условия процесса изменяются для отделения конечного очищенного полипропиленового пластика от первоначально добавленного растворителя. Затем полипропилен оседает в декантере для продукта, где удаляется оставшийся растворитель. Растворитель из декантера продукта и стадии промывки извлекается и возвращается в загрузочный бак для повторного использования, устраняя отходы растворителя.

7. • Экструзия и гранулирование
Полимерный экструдер и устройство для гранулирования полимеров •
Оттуда полипропилен поступает в экструдер конечного продукта. Затем добавляют обратно добавки, которые были удалены в процессе окончательной экструзии.

На заключительном этапе производства полимер разрезают на гранулы и сушат. Конечный продукт готов к оценке с помощью контроля качества, что позволяет сократить количество отходов полипропилена. И это все. Теперь полимер готов для вашего продукта, который затем можно многократно перерабатывать.