Технология компании по переработке занимает центральное место на первом автоматизированном сортировочном заводе FARZ.
Сенсорная технология сортировки AUTOSORT™ от TOMRA помогает извлекать высококачественные отходы высокой степени очистки на FARZ, первом автоматизированном предприятии MRF(A materials recovery facility or materials reclamation facility), в Объединенных Арабских Эмиратах. Завод мощностью 1200 тонн в сутки имеет две отдельные линии – одну для твёрдых коммунальных отходов (Municipal Solid Waste — MSW) , а другую для коммерческих и промышленных отходов (Commercial and Industrial C&I waste).
Шесть установок AUTOSORT™ распределены по линиям и используются для идентификации и отделения пластмасс от потоков, поступающих отходов, а также для сортировки HDPE (полиэтилен высокой плотности) и PET (полиэтилентерефталат/
FARZ принадлежит и управляется Imdaad, ведущей компанией по комплексному управлению объектами на Ближнем Востоке. Завод построен на участке площадью 45 322 м2 в Дубайском Национальном промышленном парке, специально отведенной земле площадью 21 км2 в самом сердце нового промышленного района Дубая. Imdaad отвечает за сбор отходов C&I в свободной зоне Джебель-Али (JAFZA), свободной экономической зоне, расположенной в районе Джебель-Али на дальней западной оконечности Дубая в ОАЭ.
Миссия Imdaad для завода FARZ тесно связана с целью Дубая к 2030 году свести к нулю количество отходов на свалках, и завод широко признан как имеющий самый эффективный коэффициент утилизации из всех MRF в ОАЭ. Используя самые современные автоматизированные технологии, ультрасовременный MRF способен перерабатывать 1200 тонн ТКО , коммерческих и промышленных отходов в день. Автоматизированная система используется для максимального извлечения целевых фракций, которыми являются полиэтилен высокой плотности (HDPE), ПЭТ, алюминий, черные металлы, OCC, древесина и полиэтиленовые пакеты.
Поступающие отходы доставляются грузовиком в зону приема FARZ, где после предварительной сортировки коммунальные отходы , коммерческие и промышленные отходы разделяются на две линии: одну для ТКО а другую для коммерческих и промышленных , C&I, отходов. Измельчители на обеих линиях измельчают материал, а барабаны разделяют подаваемый материал на различные фракции в зависимости от размера. На обеих линиях ценные фракции (80-300 мм) передаются на следующую стадию магнитной сепарации, а органические отходы размером менее 80 мм и инертные фракции меньшего размера направляются, непосредственно, на свалку. Любой материал толщиной более 300 мм возвращается в зону подачи для повторного прохождения процесса измельчения. Магниты и вихретоковые сепараторы сортируют металлы на черные и цветные, удаляя их при подготовке к следующему этапу сортировки.
После извлечения металлов как из линий коммунальных отходов, так и коммерческих и промышленных отходов , первые установки TOMRA AUTOSORT™ на каждой линии разделяют смешанную фракцию пластмасс для дальнейшей переработки на три целевые фракции: 3D (бутылки и пластиковые контейнеры), 2D (пленка, картон, фольга и текстиль) и мелкие фракции.
Оставшийся материал проходит через второе устройство AUTOSORT™ на каждой линии для отделения смешанной фракции бумаги/картона. Остаточные отходы перемещаются в бункер для получения топлива из отходов (RDF -Refuse-derived fuel ) перед продажей для использования на установках по производству энергии из отходов (EFW -Waste-to-energy (WtE) or energy-from-waste (EfW).
Последние две установки AUTOSORT™ – по одной на каждой линии – отделяют полиэтилен высокой плотности и ПЭТ от 3D-фракции, прежде чем материал подвергается окончательной ручной проверке качества. Этот поэтапный процесс позволяет FARZ производить высококачественные конечные фракции высокой чистоты из полиэтилена высокой плотности, ПЭТ, алюминия, черных металлов, OCC, древесины, полиэтиленовых пакетов и RDF. Эти фракции упаковываются в тюки и продаются переработчикам в ОАЭ и экспортируются по всему миру.
Господин Махмуд Рашид, главный операционный директор Imdaad, комментирует: «Мы уже были знакомы с технологией TOMRA Recycling Sorting, поскольку они успешно установили множество сенсорных систем сортировки на Ближнем Востоке».
Компания имеет отличную репутацию пионера и лидера в области технологии сортировки на основе датчиков, обладающего обширными знаниями в области применения. Тесно сотрудничая с нашей командой в процессе проектирования, TOMRA Recycling Sorting помогла создать высокоавтоматизированную и высокоэффективную установку, которая обеспечивает фантастические показатели извлечения и чистоты при минимальных требованиях к ручной сортировке.
АВТОСОРТИРОВКА™ и многое другое
Датчики высокого разрешения TOMRA AUTOSORT™ с частотой сканирования до 320 000 точек в секунду собирают данные по множеству характеристик с высокой скоростью, обеспечивая точную идентификацию широкого спектра материалов. Чтобы представить это в контексте: оптический сортировщик TOMRA может проанализировать и отсортировать эквивалент футбольного стадиона, покрытого мусором, менее чем за 15 минут.
AUTOSORT™ сочетает в себе самые современные функции и технологии в одной машине. Компактный и гибкий по конструкции, он обеспечивает легкую интеграцию в существующие или новые установки.
Благодаря технологии FLYING BEAM® (первая система сканирования NIR, использующая точечное сканирование) гарантируется превосходное однородное распределение света для лучшего обнаружения и мониторинга по всей ширине ленты, позволяющее различать даже мельчайшие молекулярные различия материалов, проходящих по линии.
Последнее поколение AUTOSORT™ также включает в стандартную комплектацию технологию SHARP EYE™, которая обеспечивает повышенную светоотдачу и четкость сортировки, облегчая отделение труднорассортируемых фракций, таких как ПЭТ, от бутылок и лотков.
Дополнительная интеграция технологии TOMRA DEEP LAISER™ также позволяет обнаруживать ранее не обнаруживаемые материалы и еще больше повышает уровень чистоты.
Оставьте комментарий